簡單且直接的判斷濾布的清潔性有三種方式:反沖洗間隔、反沖洗后的水位差和反沖洗循環間的真空讀數。
反沖洗間隔是指一次反沖洗循環開始到下一次反沖洗循環開始之間的時間。在操作界面的狀態畫面上有當前的間隔記錄。一次反沖洗開始時該記錄歸零,一直記錄到下次反沖洗開始。PLC還記錄有反沖洗歷史,可在辦面上顯示。依不同界面,該歷史可顯示前40-50次的間隔。
水位差是濾池內液位和出水室內液位之間的提升差值。該值也在操作界面的狀態畫面有顯示。該水位差是由水流通過過濾介質、支撐框架和過濾的長度的液壓損失造成的。通過支撐框架和過濾器的長度的損失在給定的流速下是不變的。通過過濾介質的損失取決于介質的狀態和介質上附著固體的數量。當反沖洗循環沖洗介質時,反沖洗循環后的水位在給它定流速下應該是一致的。在過濾器設置流量下,池中液位的提升通常下降9in(
1in=0.0254m)左右,有0.3ft(1ft=0.3048m)的水位差。該值會因所使用的介質類型、過濾器的尺寸和其他因素而不同,所以需每個工地都記錄有期望水位差。反沖洗后記錄水位差指的是記錄在反沖洗循環結束狀態畫面上報告的水位差,將該數值與大致的流速作對比。
泵的真空讀數可由泵的抽吸側的儀測量。儀表會直接安裝在泵前的管道中,標準安裝時是不錯的儀表。真空的產生取決于濾布介質與泵之間的抗性和通過泵的流速。在正常反沖洗運行中,該數值在15in水銀范圍內。該數值也會因提升、濾池深度的所使用的介質類型而不同。另外,可以安置真空發射器,在真空超過預定值時能提醒操作
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